తగ్గించే కప్పి నడపబడుతుంది

తగ్గించే కప్పి: అస్పష్టమైన, కానీ ముఖ్యమైన సహాయకుడు
నడిచే కప్పి కప్పి, వాస్తవానికి, తిరిగే చక్రం, ప్రముఖ కప్పి నుండి శక్తిని ప్రసారం చేస్తుంది. భ్రమణ కదలిక మరియు వేగ సర్దుబాటు యొక్క ప్రసారం అవసరమయ్యే యంత్రాంగాలలో ఇది అస్పష్టమైన, కానీ చాలా ముఖ్యమైన సహాయకుడు లాంటిది. మీరు శీఘ్ర భ్రమణాన్ని నెమ్మదిగా మరియు పెంచే ప్రయత్నం చేయాల్సిన వ్యవస్థను g హించుకోండి. నడిచే కప్పి ఈ వ్యవస్థ యొక్క కీలకమైన అంశం. అతను ఇంజిన్ నుండి శక్తిని ume హిస్తాడు మరియు దానిని బదిలీ చేస్తాడు, కానీ అవసరమైన వేగం మరియు శక్తితో.
డిజైన్ మరియు ప్రయోజనం
నడిచే కప్పి తరచుగా దాని ప్రముఖ సోదరుడిలాగే మన్నికైన లోహంతో తయారవుతుంది. దాని వ్యాసం, అలాగే బెల్ట్ కోసం దంతాలు లేదా పొడవైన కమ్మీల సంఖ్య (డ్రైవ్ రకాన్ని బట్టి) ఇది ఎంత త్వరగా మరియు బలంగా భ్రమణాన్ని ప్రసారం చేస్తుందో నిర్ణయిస్తుంది. పెద్ద వ్యాసం, నెమ్మదిగా భ్రమణం మరియు ఎక్కువ గేర్ ఫోర్స్, ఎక్కువ శక్తి. కప్పి బాగా సమతుల్యంగా ఉండటం చాలా ముఖ్యం, లేకపోతే కంపనాలు మరియు యంత్రాంగానికి నష్టం సంభవించవచ్చు. కప్పి యొక్క పదార్థం మరియు రూపకల్పన లోడ్ మరియు భ్రమణ క్షణం యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండటం కూడా ముఖ్యం. డిజైన్ నమ్మదగినది మరియు మన్నికైనదిగా ఉండాలి.
పదార్థాలు మరియు వాటి అర్థం
నడిచే కప్పి కోసం పదార్థం యొక్క ఎంపిక కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. సాధారణంగా ఇవి ఉక్కు, అల్యూమినియం మిశ్రమాలు లేదా ఇతర మన్నికైన పదార్థాలు. స్టీల్ అధిక బలాన్ని అందిస్తుంది, ఇది అధిక లోడ్లలో ముఖ్యమైనది. అల్యూమినియం మిశ్రమాలు తక్కువ మన్నికైనవి అయినప్పటికీ, సులభం మరియు మరింత పొదుపుగా ఉంటాయి. పదార్థాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, బలాన్ని మాత్రమే కాకుండా, ధరించడం, తుప్పు మరియు ఇతర ప్రభావాలకు ప్రతిఘటన కూడా ఆపరేషన్ సమయంలో సంభవించడం అవసరం. ఉదాహరణకు, అధిక తేమ లేదా రసాయనాల ఉనికి వంటి దూకుడు వాతావరణంలో, తుప్పుకు పెరిగిన నిరోధకత కలిగిన పదార్థాలు అవసరం.
ఎంపిక మరియు నిర్వహణ
నడిచే కప్పిని ఎన్నుకునేటప్పుడు, ఉపయోగించిన రిడ్యూసర్ యొక్క లక్షణాలను మరియు అవసరమైన ప్రసార పారామితులను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. పారామితులను పరిగణనలోకి తీసుకోకపోతే, అప్పుడు కప్పి పనిని ఎదుర్కోకపోవచ్చు. తప్పుగా ఎంచుకున్న కప్పి మొత్తం యంత్రాంగం యొక్క అకాల వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది. సరైన నిర్వహణ సుదీర్ఘమైన మరియు నిరంతరాయమైన పనికి కీలకం. దుస్తులు, పగుళ్లు మరియు ఇతర నష్టాల కోసం రెగ్యులర్ ధృవీకరణ, సకాలంలో సరళత నివారణ యొక్క ముఖ్యమైన అంశాలు. ఇది unexpected హించని విచ్ఛిన్నాలను నివారిస్తుంది మరియు గేర్‌బాక్స్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.