Сравнение преимуществ и недостатков полиуретановых и резиновых сит
2025-11-29
В сфере комплектующих для сортировочного оборудования полиуретановые экраны и резиновые сита являются наиболее распространёнными материалами. У них существенно различаются эксплуатационные характеристики и области применения. Ниже приведено подробное сравнение их преимуществ и недостатков.
Полиуретановый экран
Преимущества:
1、Высокая эффективность просеивания:
У полиуретановых экранов ячейки чаще всего квадратные или прямоугольные, коэффициент открытой площади достигает 70–85%, что значительно выше, чем у резиновых сит. Это обеспечивает более свободное прохождение материала через отверстия и снижает риск их засорения. Особенно эффективно при сортировке мелкозернистых материалов, значительно повышая производительность процесса.
2、Отличная износостойкость:
Поверхность полиуретанового экрана имеет умеренную твёрдость и хорошую упругость. При ударе или трении материал частично поглощает энергию за счёт своего эластичного восстановления, что продлевает срок службы. При работе с абразивными материалами (кварцевый песок, железная руда и др.) срок службы обычно в 1,5–3 раза выше, чем у резиновых сит.
3、Небольшой вес и удобство монтажа:
Плотность полиуретана около 1,2 г/см³ — это примерно треть плотности резины. Поэтому полиуретановые экраны значительно легче аналогичных резиновых сит. Это снижает нагрузку на оборудование, уменьшает энергопотребление, а также облегчает переноску и установку, снижая расходы на рабочую силу.
4、Высокая химическая стойкость:
Полиуретановые экраны устойчивы к воздействию кислот, щелочей, солей и других химически активных сред. Поэтому они сохраняют стабильные эксплуатационные свойства в коррозионных условиях (горнодобывающая, химическая промышленность), не склонны к старению и коррозионным повреждениям.
5、Низкий уровень шума:
Благодаря хорошим звукопоглощающим и виброгасящим свойствам полиуретановых экранов, шум от удара материала о поверхность значительно снижается. По сравнению с резиновыми ситами уровень шума может быть ниже на 10–15 дБ, что улучшает условия труда.
Недостатки:
1、Низкая термостойкость:
Рабочий диапазон полиуретановых экранов составляет примерно от –40°C до +80°C. При температуре выше +80°C возможны размягчение, деформация или повреждение структуры, что делает их непригодными для сортировки высокотемпературных материалов.
2、Невысокая стойкость к разрыву:
Несмотря на хорошую износостойкость, при ударе крупным и твёрдым материалом поверхность полиуретанового экрана может разрываться или повреждаться, что требует замены отдельных секций и повышает стоимость обслуживания.
3、Более высокая стоимость:
Из-за особенностей сырья и производственных технологий полиуретановые экраны имеют более высокую первоначальную стоимость. Для компаний с ограниченным бюджетом это может создавать дополнительную финансовую нагрузку.
Преимущества:
1、Хорошая термостойкость:
Обычные резиновые сита работают в диапазоне температур от –30°C до +120°C, а специальные термостойкие модификации — до +150°C и выше. Поэтому они подходят для сортировки горячих материалов, например, металлургического шлака.
2、Высокая стойкость к разрыву:
Резина обладает высокой эластичностью и прочностью, благодаря чему хорошо выдерживает удары крупного материала, не рвётся и не повреждается. При сортировке крупнозернистых или твёрдых материалов резиновые сита демонстрируют устойчивые результаты и стабильный срок службы.
3、Низкая стоимость:
Сырьё для резиновых сит доступно, а технологии производства отработаны. Поэтому их начальная стоимость значительно ниже, чем у полиуретановых экранов. Для задач с невысокими требованиями и слабой абразивностью материалов они позволяют существенно снизить затраты.
4、Высокая универсальность:
Резиновые сита можно изготавливать в широком диапазоне форм и размеров. Они совместимы с различными типами сортировочных машин и широко применяются в угольной промышленности, строительных материалах и других отраслях на стадиях грубого просеивания.
Недостатки:
1、Низкая эффективность просеивания:
Коэффициент открытой площади у резиновых сит составляет 40–60%, что ниже, чем у полиуретановых экранов. Отверстия могут деформироваться под давлением материала, что приводит к частому засорению. Особенно это заметно при сортировке мелких фракций.
2、Слабая износостойкость:
При работе с высокоабразивными материалами резиновые сита изнашиваются быстрее. Их срок службы обычно составляет 1/2–2/3 от срока службы полиуретанового экрана, что увеличивает количество замен и время простоя оборудования.
3、Большой вес и повышенное энергопотребление:
Плотность резины выше, чем у полиуретана, поэтому резиновые сита значительно тяжелее. Это увеличивает нагрузку на оборудование и приводит к повышенному энергопотреблению, что увеличивает эксплуатационные расходы.
4、Высокий уровень шума:
Звукопоглощающие свойства резины хуже, чем у полиуретанового экрана, поэтому при работе уровень шума выше. Длительное пребывание в таком шумовом окружении может негативно влиять на слух персонала.
