Как выбрать подходящий очиститель для ленточного конвейера
2025-10-19
Очищающая способность Полиуретанового очистителя конвейерной ленты играет ключевую роль в повышении эффективности и надёжности работы ленточного конвейера, снижении частоты отказов оборудования и уменьшении эксплуатационных затрат.
Поэтому правильный выбор Полиуретанового очистителя конвейерной ленты способен существенно повысить производительность и продлить срок службы конвейерной системы.
Назначение Полиуретанового очистителя конвейерной ленты
В процессе работы ленточного конвейера часть материала или пыли неизбежно остаётся на поверхности ленты, и разгрузочное устройство не может удалить эти налипшие остатки полностью.
В этом случае используется Полиуретановый очиститель конвейерной ленты, который удаляет прилипшие частицы и крупные куски материала.
Основные функции Полиуретанового очистителя конвейерной ленты заключаются в следующем:
1、Поддерживать ленту в чистоте, обеспечивая достаточное трение между лентой и приводным барабаном, предотвращая проскальзывание и смещение ленты;
2、Эффективно снижать износ ленты и роликов от налипшего или крупного материала, продлевая срок службы ленты и роликов;
3、Обеспечивать плавную работу ленты без колебаний, смещений и разрывов;
4、За счёт уменьшения налипания материала Полиуретановый очиститель конвейерной ленты снижает нагрузку на опорные ролики, опоры, приводные и отклоняющие барабаны, повышая стабильность работы и снижая частоту ремонтов оборудования.
Классификация Полиуретанового очистителя конвейерной ленты
Полиуретановый очиститель конвейерной ленты обычно состоит из трёх основных частей:
головного, промежуточного и хвостового очистителей — каждый из которых выполняет свою задачу.
1、Головной очиститель используется для очистки обратной стороны ленты после разгрузочного барабана. Он обычно комплектуется системой натяжения — грузовой или пружинной.
2、Промежуточный очиститель предназначен для удаления налипшего материала с нерабочей стороны ленты, чтобы уменьшить его попадание на нижние ролики и отклоняющие барабаны.
3、Хвостовой очиститель отвечает за очистку нерабочей стороны ленты в задней части конвейера, перед хвостовым барабаном.
Таким образом, каждый элемент Полиуретанового очистителя конвейерной ленты выполняет важную функцию в общей системе поддержания чистоты.
Основные типы и места установки Полиуретанового очистителя конвейерной ленты
Существует множество разновидностей Полиуретановых очистителей конвейерной ленты.
Наиболее распространённые типы:
очиститель с противовесом, пружинный очиститель, резиново-металлический очиститель, щёточный очиститель, очиститель нижней ветви, очистительный ролик, гидравлический очиститель, PUR-Полиуретановый очиститель конвейерной ленты, закрытый очиститель, очиститель с твёрдосплавным лезвием, электрический щёточный очиститель, вакуумный очиститель, вращающийся очиститель и другие.
Разные типы Полиуретановых очистителей конвейерной ленты подбираются с учётом конструкции конвейера, вида транспортируемого материала и условий эксплуатации.
Основные проблемы и принципы выбора Полиуретанового очистителя конвейерной ленты
При установке и эксплуатации Полиуретанового очистителя конвейерной ленты часто возникают различные проблемы:
например, недостаточный эффект очистки, быстрое изнашивание лезвия из-за неправильной конструкции, или неправильная установка, создающая угрозу безопасности.
В некоторых случаях установка большого числа очистителей (по 7–8 штук на одну точку) не только не улучшает чистку, но и приводит к поломкам — например, к растрескиванию стыков ленты и даже её разрыву.
Эти проблемы обычно вызваны следующими факторами:
неверный выбор модели Полиуретанового очистителя конвейерной ленты;
неправильное положение установки Полиуретанового очистителя конвейерной ленты;
низкая износостойкость ножа или лезвия Полиуретанового очистителя конвейерной ленты.
Если вы хотите повысить эффективность очистки и продлить срок службы оборудования, необходимо грамотно подобрать тип, материал и место установки Полиуретанового очистителя конвейерной ленты, учитывая условия эксплуатации и особенности транспортируемого материала.
